分析認為，軸承鋼球淬火開裂與鍛造及熱處理工藝密切相關。鍛造加熱時間或溫度控制不當，造成鋼球過熱或過燒，故晶粒粗大，工件韌性下降。另一方面，西120mm鋼球中心部位鍛造變形小，冷卻速度也較小，因而該部位再結(jié)晶晶粒粗大，造成鋼球裂紋斷裂容易先在中部發(fā)生。

區(qū)分螺栓球和碳鋼焊接球，只是桿件與球的連接方式。鋼結(jié)構(gòu)螺栓是一種高強度的螺栓，也是標準件的一種。

鋼結(jié)構(gòu)螺栓分為扭剪型高強螺栓和大六角高強螺栓，大六角高強螺栓屬于普通螺絲的高強度級，而扭剪型高強螺栓則是大六角高強螺栓的改進型，為了更好施工。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

鋼結(jié)構(gòu)螺栓的施工必須先初緊后終緊，初緊鋼結(jié)構(gòu)螺栓需用沖擊型電動扳手或扭矩可調(diào)電動扳手；而終緊鋼結(jié)構(gòu)螺栓有嚴格的要求，終緊扭剪型鋼結(jié)構(gòu)螺栓必須用扭剪型電動扳手，終緊扭矩型鋼結(jié)構(gòu)螺栓必須用扭矩型電動扳手。

大六角鋼結(jié)構(gòu)螺栓由一個螺栓，一個螺母，兩個墊圈組成。

綜上分析，提出高碳馬氏體鋼球防止開裂工藝改進措施如下：鍛造。加大鍛造比，嚴格鍛造工藝控制，防止鍛后心部組織粗大。降低軸承鋼球淬火入水溫度，提高出水溫度，可使工件淬火應力明顯減小和緩和。淬火前增加球化退火，細化組織，使工件淬火后呈細針狀(細片狀)馬氏體，防止淬火后產(chǎn)生粗大組織。

用鋼材制作的板型網(wǎng)架及雙層殼型網(wǎng)架的節(jié)點，主要有十字板節(jié)點、焊接空心球節(jié)點及螺栓球節(jié)點三種方式。

全達到良好的密封目的，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，閥座金屬面受到良好的保護，實現(xiàn)金屬球面環(huán)帶硬密封，防火防爆；靠三維偏心實現(xiàn)零泄漏；可靠密封，延長使用壽命，避免了眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。