焊接時將電極頭或鐵塊塞在接頭間隙中的現(xiàn)象和危害，會因焊接時難以將電極頭或鐵塊與被焊件熔合而導致熔合不完全、熔合不完全等焊接缺陷，從而降低連接強度。如果用生銹的焊條頭或鐵塊填充，很難保證與母材相同的材料；如果焊條頭和鐵塊上有油漬和雜質，焊縫會有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。所有這些條件將大大降低接頭的焊接質量，并且不能滿足設計和規(guī)范對焊接質量的要求。預防措施1)當工件的裝配間隙較大但不超過規(guī)定的允許范圍，且裝配間隙超過薄板厚度的2倍或20毫米以上時，應采用堆焊方法填充凹陷部分或減小裝配間隙

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

現(xiàn)場鋼管焊接應由四級以上技工進行，并經(jīng)過焊接球節(jié)點與鋼管連接的全位置焊接工藝考核合格方可參加施工。

12)．低合金鋼結構鋼焊縫，在同一處返修次數(shù)不得超過2次。

13). 所用焊縫應由施工、監(jiān)理、質檢部門根據(jù)設計確定的焊縫質量等級

14). 所有板件的下料方式均為焰切，嚴禁機械切割。

3、 構件安裝：

1)．作業(yè)隊伍必須詳細勘察本工程的現(xiàn)場并充分了解所有砼結構及鋼結構的情況，做出經(jīng)濟、合理、可行的安裝方案，并有義務與砼施工單位密切配合，互提條件，保證工程質量。

開工前根據(jù)施工組織設計作好機械設備投入計劃，并報我司上一級設備資源部備案，以便設備綜合管理，及時調(diào)度，確保何時候都能及時抽吊本工程需用之機械設備。

涂裝環(huán)境：雨、雪、霧、露等天氣時，相對濕度應按涂料說明要求進行嚴格控制，相對濕度以自動溫濕記錄儀為準，現(xiàn)場以溫濕度儀為準進行操作；

2) 安裝焊縫接口處，各留出50mm，用膠帶貼封，暫不涂裝；

3) 鋼構件應無嚴重的機械損傷及變形；

4) 焊接件的焊縫應平整，不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物；

3.4.3.7涂層厚度控制的原則

1) 凡是上漆的部位，應自離自由邊15毫米左右的幅度起，在單位面積內(nèi)選取一定數(shù)量的測量點進行測量，取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊接接口處的線縫、以及其它不易或不能測量的組裝部件，則不必測量其漆層厚度。