工藝方法因素。焊接質(zhì)量對工藝方法的依賴性較強(qiáng)，其影響主要來自兩個(gè)方面：一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執(zhí)行工藝的嚴(yán)肅性。某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝的制定，首先要進(jìn)行焊接工藝評定，然后根據(jù)評定合格的工藝評定報(bào)告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規(guī)程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。這些以書面形式表達(dá)的各種工藝參數(shù)是指導(dǎo)施焊時(shí)的依據(jù)，它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗(yàn)和長期積累的經(jīng)驗(yàn)以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來的，是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

主要有兩種解決方法:① 調(diào)整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋，同時(shí)用焊炬預(yù)熱厚鋼管，然后采用薄板焊接工藝對兩金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。② 調(diào)整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。進(jìn)行焊接時(shí)，保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時(shí)間為90%，并減少在薄金屬蓋上的停留時(shí)間。應(yīng)指出，只有當(dāng)熟練掌握這項(xiàng)技術(shù)時(shí)，才能得到良好的焊接接頭。解決方法是首先在浮筒上鉆一個(gè)直徑1.5mm的減壓孔，以利于焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通，然后進(jìn)行封閉焊接，后焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示。當(dāng)焊接儲(chǔ)氣容器結(jié)構(gòu)時(shí)，也可以采用減壓孔。應(yīng)注意的是，在密閉容器中進(jìn)行焊接是十分危險(xiǎn)的，焊前應(yīng)確保容器或管子內(nèi)部清潔，并避免有物品或氣體存在。

1、網(wǎng)架安裝過程中應(yīng)對網(wǎng)架的支座軸線、支承面標(biāo)高（或網(wǎng)架下弦標(biāo)高），網(wǎng)架屋脊線、檐口線位置和標(biāo)高進(jìn)行跟蹤控制，發(fā)現(xiàn)誤差積累應(yīng)立即停止安裝，查明原因并及時(shí)糾偏。糾偏時(shí)刻用千斤頂、倒鏈、鋼絲繩、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等工具進(jìn)行。2、網(wǎng)架安裝后注意支座的受力情況，網(wǎng)架支座的施工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。做到螺栓球節(jié)點(diǎn)與支座緊密結(jié)合，支座墊板、限位板等應(yīng)按規(guī)定順序、方法安裝。確保網(wǎng)架的整體平整度與剛度。3、采用小拼單元進(jìn)行拼裝時(shí)，要嚴(yán)格控制小拼單元的定位線和垂直度。4、各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn)，螺栓球應(yīng)匯交于球心。